Наша компания занимается расчетом, моделированием и проектированием различных элементов,
которые производятся на специализированном программном обеспечении и служит для более точного оказания услуг по металлообработке
Расчет технологических процессов и проектирование позволяет создавать оптимальные схемы воздействия при обработке металлов, создавать необходимые схемы нагружения и оптимальное напряженно-деформированное состояние в заготовке при обработке металла. Для расчета часто используют моделирование технологических процессов с использованием программ.
Среди основных преимуществ применения программ для моделирования технологических процессов при обработке металлов можно отметить:
- уменьшение времени на расчет технологического процесса;
- разработка оптимального или рационального технологического процесса;
- уменьшение времени на запуск изделия в производство;
- выявление на стадии проектирования слабых мест при расчете технологического процесса и доработка процесса на стадии проектных работ.
Таким образом, моделирование и расчет технологических процессов в обработке металлов является необходимым средством для снижения себестоимости изделия и повышения его конкурентоспособности на рынке нашей страны.
Исходными данными для разработки технологических процессов являются:
- Рабочий чертеж детали и сборочный чертеж сборочной единицы, в состав которой входит деталь;
- Конкретные условия производства, имеющееся технологическое оборудование, мощности по проектированию и производству специальных приспособлений и инструментов;
- Технологический процесс обработки детали
Проектирование металлообработки осуществляется в несколько этапов:
- Определение типа производства (единичное, серийное или массовое);
- Анализ конструкции детали по чертежам и техническим условиям;
- Выбор технологических баз;
- Выбор способов обработки;
- Составление технологического маршрута детали;
- Разработка технологических операций;
- Расчет точности, производительности и экономической эффективности разработанного технологического процесса.